山东管道防腐施工工艺

 1、工艺流程：

　　(一、)管道、设备及容器灰尘清理、除锈

　　(二、)管道、设备及容器油漆防腐刷油漆

　　2、 管道、设备及容器灰尘清理、除锈： （1）人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，**用棉丝将其擦净。 （2）机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油漆前，用棉纱或抹布再擦一遍，将其表面的浮灰等去除掉。

3、 管道、设备及容器油漆防腐刷油漆： （1）管道、设备及容器油漆防腐刷油漆，一般按设计要求进行防腐刷油漆，当设计无要求时，应按下列规定进行：a.明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆底漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。 b.暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，

 第二道防锈漆必须待**道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青:汽油＝1:2。 （2）防腐涂漆的方法有两种： a.手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 b.机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。 喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。（咨询：）